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钣金加工及外壳制造商
我们提供定制化解决方案,打造满足您特定需求的产品

用心打磨

每一道钣金工序

激光切割

数控折弯

自动焊接

表面处理

定制logo

组装集成

我们可以帮您设计图纸,或者您可以上传图纸:

您可以选择2D或3D等多种类型的设计图纸进行上传, 我们会在2-8小时回复您!

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Our craftsmanship

我们的工艺

01
切割工艺
激光切割
  • 适用场景

    复杂图形、高精度需求

  • 特点

    精度±0.05mm,表面光滑

等离子切割
  • 适用场景

    厚度 < 40mm工件

  • 特点

    切割速度快,表面光滑

02
钣金折弯

数控折弯机+定制模具

U形、V形、通道形等几何形状

±0.1mm

03
焊接工艺

TIG/MIG焊、电弧焊、机器人自动焊接

JB/T 4709或AWS D1.1

焊缝饱满,无虚焊、气孔或裂纹

04
冲孔工艺

使用卡尺、投影仪、CMM(三坐标测量机)。

单冲冲孔、级进模冲孔、激光冲孔、数控冲床冲孔。

孔径、孔位尺寸符合图纸公差。

05
冲压工艺

TIG/MIG焊、电弧焊、机器人自动焊接

分离工艺、成形工艺

轮廓尺寸、形状精度合格,装配匹配良好。

06
抛光工艺

压铆或拉铆工艺
不损伤表面涂层

机械抛光、化学/电解抛光、振动抛光。

粗糙度(Ra)达到规定等级。表面光亮均匀,无哑光点、橘皮纹、过腐蚀。

优势
强度⾼:适合承受较⼤的载荷和压⼒。
加⼯性好:易于焊接、切割和成型,适合钣⾦加⼯。
成本低:相⽐其他材料,碳钢的成本较为经济,适合⼤批量⽣产。
良好的韧性:对温度变化的适应性较好,不易破裂。
耐磨性好:特别是中碳钢和⾼碳钢,适⽤于制造耐磨零件。
适⽤范围
机械部件、汽车零件、建筑结构、容器等。
优势
耐腐蚀性强:不锈钢具有优良的抗腐蚀性,特别适合在恶劣环境中使⽤。
耐⾼温性:可承受较⾼的温度,不易变形。
美观性:表⾯光滑,适合制造外观要求较⾼的产品。
耐久性:使⽤寿命长,不易⽼化。
适⽤范围
⾷品加⼯设备、化⼯设备、医疗器械、厨具、建筑外⽴⾯等。
优势
轻量化:铝合⾦⽐钢铁轻,常⽤于需要减重的应⽤场合。
耐腐蚀性好:表⾯能形成⾃然的氧化膜,增强抗腐蚀性能。
良好的导热性和导电性:适合电⽓和热交换设备。
易加⼯:铝合⾦易于冲压、折弯和焊接,适合复杂形状的⽣产。
适⽤范围
航空航天、汽车、电⼦产品外壳、家电、船舶等。
优势
耐腐蚀性好:锌涂层能有效防⽌钢材⽣锈,特别适合户外或潮湿环境使⽤。
成本低:镀锌钢⽐不锈钢便宜,性价⽐⾼。
强度⾼:与普通钢材相⽐,镀锌钢具有较⾼的强度。
表⾯美观:锌涂层表⾯光滑,外观较好。
适⽤范围
建筑、汽车、家电外壳、电⼒设备、管道等。
优势
⾼强度、低密度:⽐钢轻,但强度极⾼,适合需要⾼强度和轻量化的应⽤。
耐腐蚀性极佳:钛合⾦耐酸碱腐蚀,适合恶劣环境。
⾼温性能:钛合⾦能在⾼温下保持其强度和稳定性。
适⽤范围
航空航天、军⼯、化⼯设备、医疗器械等。
优势
更轻的重量:⽐铝合⾦还轻,具有更好的轻量化效果。
良好的强度重量⽐:虽然密度低,但其强度和硬度较⾼。
良好的耐腐蚀性:尤其在海洋环境中表现优秀。
适⽤范围
适⽤范围:汽车、航空航天、电⼦产品外壳、船舶等。
material Selection Guide
材料选择

碳钢

不锈钢

铝合金

镀锌钢

钛合金

铝镁合金

Surface Treatment
表面处理技术
阳极氧化
电泳
粉末涂料
化学镀镍
喷砂
铁氟龙涂层

阳极氧化

处理工艺介绍

适用于铝合金,阳极氧化通过电化学过程在铝表面形成坚硬的氧化膜,提高了耐磨性、耐腐蚀性及电气绝缘性。

它不仅能增强材料的耐用性,还可以通过染色使铝合金表面呈现丰富的颜色,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

  • 适用材料

    铝合金
  • 效果特点

    可染色、表面硬化、绝缘性好

电泳

处理工艺介绍

适用于钢、铝和锌合金等金属,电泳涂层通过电场使带电涂料粒子均匀附着在金属表面,形成耐腐蚀的保护层。

该工艺特别适合复杂形状的零部件,提供优异的防锈效果,广泛应用于汽车车身、家电外壳和其他金属外表的保护。

  • 适用材料

    钢/铝/锌合金
  • 效果特点

    防锈出色,适合复杂形状

粉末涂料

处理工艺介绍

适用于碳钢、不锈钢和铝等金属,粉末涂料通过静电喷涂形成均匀厚实的涂层,经高温固化后具备很强的耐冲击性和耐久性。

此工艺可提供多种颜色选择,同时不含溶剂,环保性较强,常用于金属家具、家电及金属装饰等。

  • 适用材料

    碳钢/不锈钢/铝
  • 效果特点

    多种颜色可选,耐冲击

化学镀镍

处理工艺介绍

适用于钢、不锈钢、铝和铜等金属,化学镀镍利用化学反应均匀沉积镍层,具备较高的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性。

该工艺适合处理复杂形状的零件,广泛应用于汽车、电子及化工设备中,对提高零部件使用寿命和性能有显著作用。

  • 适用材料

    钢/不锈钢/铝/铜
  • 效果特点

    膜层均匀,耐腐蚀性强

喷砂

处理工艺介绍

喷砂通过高速喷射磨料(如沙子)冲击金属表面,去除锈迹、污垢和氧化物,并产生粗糙的哑光效果,增强了表面涂层的附着力。

它不仅能增强材料的耐用性,还可以通过染色使铝合金表面呈现丰富的颜色,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

  • 适用材料

    多种金属
  • 效果特点

    哑光效果,提升附着力

铁氟龙涂层

处理工艺介绍

铁氟龙涂层主要用于多种金属,提供低摩擦系数和耐高温、防粘特性。

由于其优异的耐化学性和耐温性能,这种涂层常用于高温设备、烹饪器具、机械零件以及化工设备中,能有效延长产品的使用寿命和提高其性能。

  • 适用材料

    多种金属
  • 效果特点

    防粘、耐高温、低摩擦系数

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加工案例

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Machining Cases
机加工案例
精密加工
我们更懂细节

设计图纸评审

材料选取与下料

表面处理加工

小型不锈钢机箱外壳加工

机加工五金件

车床加工非标件

车床加工非标件

机加工传感器外壳

Factory Showcase
工厂展示

Cooperation Process

合作流程

客户需求沟通

- 需求分析:通过电话、邮件或面对面会议与客户详细沟通,了解客户的具体需求,包括产品规格、性能要求、应用场景、数量及交货周期等。

- 技术支持:若客户对产品选择存在疑问,我们的技术团队将为客户提供专业建议,帮助其选择最适合的解决方案。

方案定制与报价

- 方案设计:根据客户需求,我们制定个性化的产品方案,包括设计图纸、技术参数及材料选择。

- 报价提供:在充分了解需求后,提供清晰、具有竞争力的报价单,确保客户对价格和服务内容一目了然。

样品确认

- 样品制作:根据客户确认的方案制作产品样品,并严格按照质量标准进行测试,确保样品满足客户的技术和功能要求。

- 样品审核:将样品寄送给客户进行测试和确认,必要时可根据客户反馈进一步优化样品。

签订合同

- 合同制定:客户确认样品及报价后,双方协商合同细节,包括交货周期、付款方式、售后服务等。

- 合同签署:双方正式签订合作合同,为后续生产及交付提供法律保障。

批量生产

- 订单安排:在接收到客户订单和首付款后,我们将订单纳入生产计划,并通知客户生产进度。

- 生产监控:全程监控生产过程,确保产品质量和进度符合客户要求。客户如需了解生产状态,可随时获取相关信息。

质量检测

- 严格检测:每一批产品在出厂前都会经过严格的质量检测,确保符合国际标准和客户需求。

物流与交付

- 包装与发货:采用符合国际运输标准的包装方式,确保产品在运输过程中完好无损。

- 物流安排:根据客户需求选择最优的物流方式,提供全程物流追踪服务,并确保按时交货。

- 交付确认:产品交付后,客户签收并确认收到的货物完整无误。

售后服务

- 技术支持:提供使用指导、安装调试服务,并及时解决客户在使用过程中遇到的问题。

- 质量反馈:客户若有质量或性能反馈,我们承诺快速响应并提供有效的解决方案。

- 长期合作维护:定期回访客户,了解使用情况和新需求,保持良好的合作关系。

01

/

08

客户需求沟通

方案定制与报价

样品确认

签订合同

批量生产

质量检测

物流与交付

售后服务
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